东莞立洋电子材料有限公司
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如何使用3M双面胶,下面由厂家小编为你解释:
1、表面处理要求:粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。步骤:适当打磨,建议使用 3M 公司 7447 清洁绒布,除去锈迹,并增加微接触面积,提高粘接效果。
B)一般表面,推荐使用异丙醇酒精(IPA)与水混合液(混合比为 1:1)清洁油污及灰尘。
C) 使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。
D)对于一些粗糙度很大,网孔很多,极度易潮湿(如玻璃),会产 生化学反应(如黄铜)的表面,需先进行预处理,建议使用预涂剂。
2、 压力 A) 较小面积的粘接物,为达到良好的粘接效果,必须对胶带及粘接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,建议使用刮板及或滚轮。
B) 较大面积的、跨度较长的粘接物,为达到良好的粘接效果,必须对胶带及粘接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,并用重物平均压 12 小时,以增加胶带与粘接物表面接触,或用夹具平均夹住,使胶带与粘接物表面充分接触。注:胶带与被粘贴物必须保证充分接触,切匆用于严重凹凸不平的表面上。
3、 时间 VHB 3M双面胶带具有初粘力,但达到最大强度则需要 72 小时,在这期间,切匆作结构性操作(粘接曲线如图)
4、 温度操作温度不宜低于10℃,因为温度太低,使胶带的初粘力大大下降,导致固化时间加长。(如曲 线图)若温度过低,可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理,或者采用3M公司低温操作型的超强度双面胶带。如施工要求马上进行结构性操作,可通提高粘接物与胶带的加热温度,约50-70℃。约加热30分钟,并增加压力。